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緩解常見的PCB組裝挑戰(zhàn)
緩解常見的PCB組裝挑戰(zhàn)
印刷電路板(PCB)制造的理想結(jié)果是在最短的時(shí)間內(nèi)交付完全組裝且功能齊全的電路板。聽起來可能很簡單，但不幸的是，在PCB組裝過程中發(fā)生錯(cuò)誤和問題的機(jī)會(huì)很多。您可以通過為您的項(xiàng)目選擇合適的裝配團(tuán)隊(duì)來降低發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。尋找具有消除常見PCB組裝挑戰(zhàn)所需經(jīng)驗(yàn)和知識的ECM合作伙伴。
供應(yīng)鏈問題
PCB組裝中最常見的問題之一是供應(yīng)鏈問題。當(dāng)您的設(shè)計(jì)在不考慮零件可用性的情況下完成時(shí)，您將承擔(dān)一些重大風(fēng)險(xiǎn)，例如更高的價(jià)格、低庫存和假冒組件。
通過與合適的ECM合作伙伴合作，降低您遇到供應(yīng)鏈問題的風(fēng)險(xiǎn)。這使您受益的方式不止一種，因?yàn)榉e極主動(dòng)的ECM合作伙伴提供經(jīng)過審查的供應(yīng)商，他們可以信任他們可以減少假冒和準(zhǔn)確的零件預(yù)測。他們可能擁有完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，可以解決可能出現(xiàn)的任何供應(yīng)鏈問題。
不規(guī)則尺寸或形狀的板
如果您的電路板的大小或形狀不規(guī)則，這可能會(huì)導(dǎo)致更長的時(shí)間和成本的增加。
通過聘請具有現(xiàn)場工程團(tuán)隊(duì)的ECM合作伙伴可以輕松避免這種常見問題，該團(tuán)隊(duì)可以簡化和優(yōu)化您的設(shè)計(jì)以整合標(biāo)準(zhǔn)組件，最終節(jié)省您的時(shí)間和金錢。
工程師明白，您的PCB組件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到制造，并且可以在設(shè)計(jì)過程中快速識別潛在問題并對您的設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的調(diào)整和修改。
焊膏應(yīng)用不準(zhǔn)確
焊膏印刷過程非常詳細(xì)和復(fù)雜，需要特別注意。錫膏印刷必須精確，以確保質(zhì)量持久。由于PCB組件發(fā)生了變化，焊錫膏越來越隱蔽，焊錫量和對齊非常關(guān)鍵且難以維護(hù)。
由于工藝的復(fù)雜性，焊點(diǎn)缺陷是PCB制造中非常常見的問題。但是，您可以依靠熟練的PCBA團(tuán)隊(duì)的專家檢查來消除錫膏應(yīng)用不準(zhǔn)確的情況。它們可以在元件貼裝過程之前檢測出諸如高或低的焊膏量和模板孔堵塞等缺陷，以避免昂貴的返工。回流后修復(fù)故障的返工成本遠(yuǎn)高于回流前修復(fù)這些故障的成本，因此從一開始就擁有一支高技能的檢查團(tuán)隊(duì)會(huì)更有效。
制造缺陷
制造缺陷是PCB組裝的另一個(gè)常見現(xiàn)實(shí)，因此選擇使用自動(dòng)光學(xué)檢測 (AOI)的ECM合作伙伴非常重要。
自動(dòng)光學(xué)檢測使用自主攝像頭掃描設(shè)備是否存在缺陷，包括缺少組件或質(zhì)量問題。這種自動(dòng)視覺檢查方法是首選，因?yàn)樗欠墙佑|式的，并且可以在整個(gè)裝配過程中隨時(shí)實(shí)施。直到最近，AOI都被分配到后期生產(chǎn)中，以識別有缺陷的PCB，以便對其進(jìn)行返工，但現(xiàn)在AOI可用于PCB組裝的任何階段。
AOI掃描的許多目視檢查，例如劃痕、不正確或缺失的組件、不準(zhǔn)確的焊接和污漬，也可以通過人工檢查來檢測，但是，AOI可以更快、更準(zhǔn)確地進(jìn)行檢查。
選擇合格的裝配團(tuán)隊(duì)是消除錯(cuò)誤的最佳方法
選擇一支擁有數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的合格裝配團(tuán)隊(duì)是您消除錯(cuò)誤的最佳防線。您可以信任韜放的專家為無縫制造過程提供精確的設(shè)計(jì)。聯(lián)系我們獲取下一個(gè)PCB組裝的報(bào)價(jià)。